Сегодня отходы в производстве — важная тема, особенно при оценке цепочки поставок для обеспечения устойчивого развития. Один из удивительно низкоотходных процессов — изготовление профилегибочных машин , и наша группа предпринимает дальнейшие шаги по улучшению нашего процесса и сокращению ненужных затрат.

Профилегибочная машина использует закупаемое сырье, что обеспечивает очень низкий процент брака. Металлические рулоны, включая сталь, нержавеющую сталь и алюминий, прокатываются в рулоны различного сечения. Благодаря точным вырубным штампам и тщательному контролю качества практически любые металлы могут быть превращены в готовую продукцию. Единственным отходом нашего сырья являются крошечные круглые металлические частицы, выдавливаемые нашими встроенными пуансонами.

Однако у нашей команды есть и другие способы обеспечить малоотходный процесс. Выбор смазочного масла регулярно пересматривается, чтобы гарантировать его экологичность: оно либо оставляет защитный слой на металле, либо не оставляет следов после испарения. Мы повторно используем поддоны для сырья и инструментов, а благодаря нашему стандартному каталогу инструментов мы регулярно повторно используем внутренние инструменты.

Наша команда также работает с клиентами над разработкой технологии многоразовой упаковки. Мы надеемся, что сможем использовать переработанную упаковку, особенно при своевременной доставке деталей клиентам, и тем самым сократить количество отходов.

Если вы хотите узнать больше о процессе работы профилегибочного станка, свяжитесь с нашим отделом продаж уже сегодня. Независимо от того, хотите ли вы использовать детали из нашей стандартной библиотеки инструментов для изготовления простой формы или заказать профиль с индивидуальным сечением, они проведут вас через весь процесс проектирования и разработки.