основные компоненты
1. ручной разматыватель: один комплект
без питания, ручное управление усадкой и остановкой внутреннего отверстия стальной катушки
Максимум. ширина подачи: 500 мм, диапазон id катушки 470 мм ± 30 мм
емкость: макс. 5 тонн
2. Холодные прокатные станы:
толщина материала: 0,4-0,6 мм, ширина материала: 1000 мм,
с направляющей подачи материала, рама корпуса из стали типа 450 # ч, сварка, толщина боковой стенки: 18 мм
ролики, изготовленные из 45 #, прецизионной обработки, с твердым хромовым покрытием
валы изготовлены из 45 #, диаметр = φ70 мм, прецизионно обработаны
моторный привод, зубчатая передача, 21 ступенька
Главный двигатель = 5,5 кВт, частота управления скоростью 380 В / 50 Гц / 3 фазы
скорость формования около 5 м / мин
3. гидравлическое режущее устройство
рама ножа изготовлена из высококачественной 20 мм стальной пластины сваркой
пострезать, остановить резку, использовать тот же гидравлический моторный привод
гидравлический двигатель: 3,0 кВт, диапазон гидравлического давления: 0-18 МПа
материал режущего инструмента: cr12, термообработка
Система управления 4.plc (бренд сенсорного экрана: немецкий schneider electric, бренд инвертора: дельта Тайваня, бренд энкодера: япония koyo)
контролировать количество и длину резки автоматически
в сочетании с: PLC, инвертор, сенсорный экран, кодировщик, и т. д.
допуск по длине до ± 2 мм
управляющее напряжение 24В
5. выход стойки без питания, два блока
6. Руководство пользователя на английском языке
особенности машины для производства дверных коробок
Профилегибочная машина для производства дверных рам используется для производства профилей для дверей. Этот продукт широко используется на многих промышленных предприятиях, в гражданских зданиях, а также для изготовления стеновых панелей. у этого есть преимущество симпатичного появления, длительного использования и так далее. он производится непрерывно в виде профилегибочного станка, а не на гибочных станках, что позволяет сэкономить человеческие ресурсы, снизить трудозатраты.
Полная линия профилирования дверных коробок включает разматыватель, основную машину, компьютерную систему управления и выдвижные столы. наши машины оснащены компьютерной системой управления. мы просто запрограммируем необходимые детали и длину в компьютере, и машина для производства валков с ребристыми крышками производит их автоматически. машины просты в эксплуатации и работают стабильно.
послепродажное обслуживание
1. Гарантия на машину для формирования панели крыши составляет один год после того, как клиент получает машину. в течение одного года мы бесплатно доставим клиенту запасные части.
2. Мы предлагаем техническую поддержку на протяжении всего срока службы наших машин.
3. Мы можем отправить наших техников, чтобы установить и обучить рабочих на фабриках клиентов.
условия торговли
1. минимальное количество заказа (МОК): 1 шт.
2. срок поставки: 60 дней
3. порт погрузки: порт Сямэнь
4. вид оплаты: т / т
5. Экспорт: Австралия, Великобритания, Ирландия, Мексика, Бразилия, Израиль, Дубай, Россия, Индия, Тайвань, Сингапур, Малайзия, Таиланд, Филиппины, Мьянма, Вьетнам, Южная Африка, Мозамбик, Замбия, Зимбабве, Нигерия, Египет, Судан , и т.д.
